Nos últimos anos, assistimos a avanços significativos em tecidos, revestimentos de tecidos, tintas e impressoras - e todos eles desempenharam um papel importante em ajudar a expandir a gama de tecidos imprimíveis usados ​​em várias aplicações hoje. Os fabricantes adotaram uma abordagem de sistemas que inclui hardware de impressora, química de tinta, software e equipamento auxiliar que funcionam juntos.

A maior área de crescimento para aplicações têxteis impressas continua a ser em sistemas de impressão por sublimação de tinta. Esses desenvolvimentos levaram a mais equipamentos de tingimento direto ao tecido chegando ao mercado a cada ano com novas tecnologias e melhorias de produtividade, incluindo mais recursos de grande formato, maiores resoluções de impressora e velocidades de saída, tecnologias de jato de tinta, tecnologias de revestimento têxtil atualizadas e custos de equipamento mais baixos. Novas soluções de impressão em tecido para látex, cura UV e / ou sistemas eco-solventes também estão ganhando terreno.

Desenvolvendo um Nicho

“Parece que todos estão tentando se separar da competição. Fornecer produtos de nicho novos e criativos para o comércio é uma tendência entre nossos clientes ”, diz Courtney Cooper, gerente de marketing daBeaver Paper& Mídia Gráfica, Lawrenceville, Geórgia. “Nosso desejo é desenvolver esses produtos, ao invés de apenas fornecer tecidos me-too a preços mais baixos. A qualidade dos têxteis é o foco principal atualmente. A consistência das especificações do tecido (elasticidade, encolhimento, toque e cor) é crítica neste mercado competitivo. Com os avanços na tecnologia de tintas e impressão, pequenas diferenças na qualidade do tecido se destacam. É por isso que o foco de nossa linha têxtil direto ao tecido está nos detalhes. Nos concentramos no desenvolvimento de uma linha que maximize a cor, a opacidade e o encolhimento de cada um de nossos tecidos ”, completa.

Tecnologia desempenhando um papel enorme

“A tecnologia está progredindo rapidamente em todas as áreas de nossa indústria, incluindo tecidos para dispersão direta e tecnologias de tinta látex”, disse Karen Stuerenberg, diretora de marketing da Carmel, com sede em IndianaTecidos de alto valor. “A impressora, a tinta, a mídia e o perfil certos trabalhando juntos fazem com que as impressões em látex rivalizem com a aparência dinâmica da impressão com tinta secundária e com os benefícios adicionais que o látex oferece. Vários de nossos tecidos são otimizados para uso com a tecnologia de látex HP ”, acrescenta ela.

Ela ressalta que a evolução dos tecidos para impressão está criando mais opções e a divisão em qualidade cada vez mais aparente. “Por exemplo, todos os tecidos retroiluminados não são criados iguais e os gráficos que são impressos usando tecidos retroiluminados de alta qualidade são projetados para realmente ofuscar outros gráficos. Os clientes adoram a aparência limpa e precisa dos aplicativos SEG (gráficos de borda de silicone) retroiluminados. Quando impressos corretamente com a tinta, o equipamento de impressão e o tecido corretos, os gráficos retroiluminados são incomparáveis. A cor intensa e o apelo dos visores retroiluminados de alta qualidade são o motivo pelo qual a demanda por tecidos retroiluminados está crescendo dramaticamente. ”

Tendências de tecidos impressos

Stuerenberg acredita que, à medida que a demanda por estampas em tecido continua a crescer, selecionar apenas tecidos retroiluminados de qualidade com consistência de desempenho comprovada é uma forma de os impressores ganharem eficiência na produção. Ela ressalta que isso também contribui para os SKUs que as impressoras devem gerenciar, resultando em controles de estoque mais rígidos.

“Essas tendências representam uma oportunidade significativa para os PSPs, uma vez que os negócios de gráficos de exibição continuam a crescer em geral”, acrescenta ela.

Jaime Herand, vice-presidente de Operações Gráficas daOrbus, Woodridge, IL, diz que houve várias grandes tendências presentes na tecnologia de tecidos para impressão no ano passado ou assim. “Isso inclui tecido opaco / bloqueado e têxteis retroiluminados, que estão surgindo em todos os lugares para uso em exibições e exibições iluminadas”, diz ela. “A crescente demanda por gráficos SEG retroiluminados para aplicações de varejo, eventos e exibições pode ser atendida devido às opções de tecido retroiluminado produzidas por meio de vários processos de impressão, incluindo impressão UV, direto ao tecido e impressão por sublimação de transferência de tinta. Os tecidos bloqueados apresentam um verso não transparente juntamente com tecido de tecido padrão e são populares para gráficos de tecido 100 por cento opaco. O tecido blockout é uma opção para gráficos de estandes de banner ou outros aplicativos gráficos para feiras de negócios ”.

Mudanças na tecnologia de impressão em tecido

Herand diz que a indústria passou por mudanças significativas na impressão de tecidos nos últimos anos. “Entre os avanços na tecnologia de cabeçote de impressão, tintas mais estáveis ​​e flexíveis, revestimentos consistentes e uma maior variedade de tecidos, os fornecedores de impressoras recebem muito mais flexibilidade e opções para produzir gráficos com resultados ideais. Tecidos revestidos agora estão disponíveis que funcionam em processos de cura por UV e sublimação de tinta (impressão direta e transferência).

“Além disso, a flexibilidade elevada proporcionada pelas tintas UV curadas com lâmpadas LED aumentou a capacidade de impressão de gráficos em certos tecidos usando um processo de impressão UV. Encontrar um bom tecido com um revestimento consistente e combiná-lo com a tinta certa para impressão direta no tecido pode ser um desafio, mas certamente foram observadas melhorias em revestimentos de tecido nos últimos anos. A gama de cores se expandiu e os problemas com a migração de tinta com a impressão direta para o tecido diminuíram significativamente ”, explica ela.

Indo além do Dye Sub

“Definitivamente, há uma tendência em que mais fabricantes de tecidos estão adaptando seus produtos para que sejam compatíveis com a tinta de sublimação de tinta. Existem muitos tipos diferentes de tecidos de poliéster no mercado destinados a imitar a aparência de materiais como náilon, algodão e seda, que são todos materiais incompatíveis com a tinta de sublimação de tinta ”, relata Ryosuke Nakayama, gerente, Têxtil [ GG] amp; Desenvolvimento de Negócios e Marketing de Vestuário, emMimaki USAem Suwanee, Geórgia. “Os tecidos para impressão a jato de tinta direto no tecido precisam ser pré-tratados, o que é otimizado por tipos de tinta, para reter a tinta que evita o derramamento e para produzir cores melhores.”

Stuerenberg aponta que a diferença no processo de fabricação para fornecer várias opções de compatibilidade de tinta é tudo baseado nos processos proprietários de revestimento e acabamento. “Dependendo de como revestimos ou acabamos a mídia, ela produzirá compatibilidade com sublimação direta de tinta, transferência de sublimação de tinta, UV, solvente, impressão em tela ou tintas látex.”

Por que tratar tecidos para impressão?

Os tecidos são tratados no fabricante com revestimentos especiais que permitem um melhor desempenho das tintas. Os revestimentos são aplicados durante o processo de acabamento na fabricação de têxteis. “A chave é encontrar a fórmula ou receita certa para cada tipo de tecido”, diz Cooper. “Os maiores avanços na impressão direta ao tecido são resultado da tecnologia química usada no processamento de tecidos, juntamente com melhorias nas tintas e na tecnologia da cabeça de impressão. O resultado desses avanços tornou a diferença - entre um produto impresso com impressão direta e outro feito com tecnologia de transferência - quase imperceptível ”, acrescenta.

Soluções látex

Cooper diz que os produtos de tecido voltados para impressoras de látex são revestidos dependendo do tipo de tecido (poliéster, algodão, etc.). Entre as melhorias nas tintas de látex e os acabamentos de revestimento nos tecidos, as lojas podem usar a tecnologia de impressão em látex em muitas aplicações diferentes - desde 100% poliéster a materiais de tecido de bambu para cortinas.

“O desenvolvimento de armações SEG e caixas leves tem sido fundamental para o desenvolvimento de tecidos para esses tipos de aplicações”, diz Cooper. “Nosso tecido Triple White é muito popular para caixas de luz. As pessoas ainda estão tentando encontrar o material retroiluminado perfeito - um que estique e disperse a luz seria considerado o Santo Graal. ”

“Esperamos que nossa linha TexStyles direto ao tecido seja reconhecida como uma das mais consistentes do mercado em termos de qualidade. Nosso foco tem sido os detalhes no desenvolvimento, proporcionando aos clientes uma vantagem na utilização de nossos produtos. Estamos entusiasmados com as oportunidades que temos pela frente ”, conclui.

Mais opções de luz de fundo

Stuerenberg diz que a Top Value Fabrics oferece cinco tecidos retroiluminados projetados para serem exibidos em molduras lightbox. Eles são Supernova, Impact Prime, Supra Fabric Elite, Lightbox Fabric Elite e Tri Poly. Ela ressalta que os tecidos desta coleção são projetados especificamente para uso em displays iluminados e todos são ideais para uso em aplicações de moldura SEG.

“O poliéster retroiluminado exige atenção e nossos tecidos retroiluminados apresentam excelente consistência de cores, um ponto branco brilhante e excelente nitidez de imagem quando impressos”, diz ela. O peso, a construção e o acabamento dos tecidos retroiluminados da Top Value são ideais para uso na criação de displays iluminados para publicidade de varejo, gráficos de exposições, teatro, museus, decoração de interiores e POP “A chave para diferenciar suas ofertas retroiluminadas da concorrência é escolher um solução que inclui o equipamento certo, tinta e tecnologia de impressão e também a seleção de um tecido projetado com a construção adequada para o sucesso em gráficos iluminados ”, acrescenta ela.

Tratamentos para aplicações específicas

Herand relata que os tecidos imprimíveis têm revestimentos diferentes, dependendo de como o tecido será usado - como revestimentos para retardamento de fogo ou para desbotamento e resistência à água para uso externo e revestimentos para aumentar as aplicações de retroiluminação da saída de cores. Existem também revestimentos para resistência a manchas, para processos de impressão direto no tecido.

“Um dos motivos mais comuns pelos quais os tecidos são tratados para impressão é para acomodar o processo de impressão direto no tecido”, diz Herand. “Um revestimento bom e consistente é necessário para ajudar o material a aceitar a tinta, ajudar a tinta a penetrar no tecido e evitar que escorra.”